1. 竹纤维的性能

竹纤维以天然竹子为原料，按传统粘胶纤维的生产方法，将竹子先经化学处理除杂制成竹浆粕，再通过化学变性形成粘稠状浆粕，然后经湿法纺丝制成新型再生纤维素纤维。竹纤维横截面形状与粘胶相近．但截面内成多孔状，吸放湿性能极好。竹纤维具有优良的着色性，色彩鲜艳，悬垂性、回弹性和耐磨性都比粘胶好。

2. 竹纤维织物的染整工艺流程

竹纤维／棉混纺织物工艺流程：坯布翻缝→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→柔软拉幅→预缩→成品。
竹纤维／涤混纺织物工艺流程：坯布翻缝→烧毛→退浆→氧漂→定形→染色→柔软拉幅→预缩→成品。

3. 竹纤维织物的染整加工特点

1) 竹纤维及竹／棉、竹／涤混纺织物，坯布表面呈杂乱的短茸毛，还有少量棉籽壳、毛球，必须进行烧毛处理，否则既影响布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不均、掉色，造成疵病，影响产品质量和风格，且消耗较多染化料。
2) 竹纤维不耐强碱，生产过程中采用酶退浆。当与棉混纺时，棉籽壳去除不净，毛效低。采用冷轧堆工艺进行煮练后氧漂，效果极佳，基本满足染色半成品的毛效要求。
3) 竹纤维本身较黄，必须进行漂白处理。漂白处理时，为避免双氧水分解过快而损伤织物，造成白度不匀，在漂液温度升到70℃之后，必须严格控制升温速率。
4) 竹纤维的化学结构与棉相似，能上染棉的染料均可用于竹纤维织物的染色，染料上染机理相同，但竹纤维内部有很多中空管状的多孔异形纤维，与棉纤维存在差异，所以，要严格选择染料。常用染化料以活性和士林染料为主，不仅牢度好，而且色泽鲜艳。
5) 为了赋予织物柔软，滑爽的手感，需要进行柔软整理，由于竹纤维具有吸湿排汗功能，所以选择亲水性柔软剂。柔软后再经过预缩，不仅能提高缩水率，而且织物手感得到进一步改善。同时，为了保持织物的风格，应尽量避免接触式烘干。